顆粒群的流動--粉體拱的類型

Writer： admin Time：2024-06-27 11:48:55 Browse：℃

粉體結拱(arch)是顆粒之間形成拱而導致卸料閉塞的現象。

儲存在料庫中的物料,由于壓力擴散和物料顆粒之間的附著和凝聚力的作用極易造成結拱,對于粗大顆粒,容易出現“架橋現象”,這使得物料的處理過程受阻。因此解決物料的結拱問題,使物料始終處在正常流動狀態,是提高卸料的均衡性和實現作業連續化自動化的重要條件。

1：動態拱與砂記時原理

如圖6-4所示,液體從底部孔口流出時,遵照帕斯卡定律,流速與液面高度有關。

但是,粉體自容器底部孔口流出時,孔口上部的顆粒相互擠壓,形成一種動態平衡的拱結構,稱為動態拱。拱結構下方的顆粒不斷落下,從小孔流出,而上面的顆粒又形成了新的拱。動態拱雖然流量時大時小,但是和層高無直接關系。

砂時記原理是指,在一定流動性條件下,由于動態拱的存在,倉內粉體的孔口流出速度與顆粒層高度無直接關系。古代設計的記時器(time-recordingdevice)------沙漏，即為此原理的應用。

2.料倉靜態拱的類型

顆粒由于擠壓,達到一種靜態平衡的拱結構,稱為靜態拱,如圖6-5所示。其類型有壓縮拱、楔形拱、粘結拱和氣壓拱。

(1)壓縮拱:受壓、固結形成的拱。

(2)楔形拱:顆粒嚙合、堆砌,力平衡形成的拱。

(3)粘結拱:粉體與壁粘結、粘附、團塊形成的拱。

(4)氣壓拱:卸料口氣密性差而顆粒的氣密性好、上沖氣流的氣壓與物料向下壓力平衡后形成的拱。

 物料在庫內的團凝、閉塞、起拱,導致料流卸料速率不穩定或暫時中斷,如果利用外,捅料后又大量涌出,影響了物料流量的均衡性,從而影響了工藝質量。很多水泥廠設計使用的料庫都達不到整體流動的效果,而呈中心流動形態(鼠洞流)。

3.防止結拱措施

結拱是粉體的一些客觀屬性,需要在設計上采取一些措施

(1)改善料倉的幾何形狀及其尺寸;減少料斗內的鐵爬梯數量,消除“直角”(圖6-6)、特別是加大出料口。但是料庫建成后,其幾何尺寸和結構很難改變。

(2)降低料倉粉體壓力。

(3)減小料倉內壁摩擦(阻)力。壁面粗糙,容易結拱。

(4)調度管理,降低物料儲存時間。時間長,物料容易擠壓密實,形成結拱。

(5)減少物料水分含量

(6)增加改流體裝置。改流體是安放在料庫內改變粉體流動狀態的機械裝置。

關于結拱的特點及預防措施詳見表6-1。

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