Writer: admin Time:2024-08-01 10:39:32 Browse:℃
發(fā)送罐式氣力輸送是一個(gè)密封壓力容器,物料裝人容器內(nèi)與壓縮空氣混合經(jīng)輸料管輸送物料至卸料點(diǎn)。根據(jù)發(fā)送罐的設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為不同形式的發(fā)送罐,現(xiàn)介紹兒種常用的發(fā)送罐形式。
一、渦流式發(fā)送罐
它是根據(jù)渦旋氣流的原理而設(shè)計(jì)的,故稱(chēng)渦流式發(fā)送罐。其動(dòng)作原理如下:物料裝入發(fā)送罐后,壓縮空氣經(jīng)氣道由與發(fā)送罐錐體內(nèi)壁相切的數(shù)十個(gè)噴嘴高速?lài)姵觯纬梢还蓮?qiáng)大的渦旋氣流,帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)并達(dá)到很高的混合比進(jìn)入輸料管,達(dá)到高濃度輸送。
圖5-9為渦流式發(fā)送罐結(jié)構(gòu),關(guān)鍵部件是發(fā)送罐錐體部分的噴嘴形式,常采用兩種,-是在發(fā)送罐錐體上用銑刀銑孔,保證與內(nèi)壁相切;二是噴嘴直接擰在錐體內(nèi)壁上,噴嘴的噴氣方向與水平夾角由上至下遞增,一般為5~45°。噴嘴的個(gè)數(shù)為12~48個(gè)或更多。噴嘴的孔徑視物性而定,難送物料的孔徑稍大,易送物料的孔徑稍小,噴孔徑常在4.8~7.6mm之間,噴嘴布置在發(fā)送罐的錐體部分,一般不布置在圓柱部分。
發(fā)送罐為立式時(shí),在頂部有進(jìn)料閥(或鐘罩閥),上部裝有安全閥和排氣閥以及實(shí)現(xiàn)裝料自動(dòng)控制的料位控制計(jì)。發(fā)送罐的容積超過(guò)0.4m時(shí),應(yīng)設(shè)檢修人孔。對(duì)輸送粘性物料在牛角彎管的端部加一渦旋補(bǔ)氣裝置。它的作用是可調(diào)節(jié)出口處的混合比,且可防止彎管處的粘料。
a) b)
圖5-9 渦流式發(fā)送罐
a)不帶稱(chēng)重傳感器 b) 帶稱(chēng)重傳感器
1--裝料閥 2--排氣閥 3--料位控制器 4--發(fā)送罐體 5--人孔 6--牛角彎管 7--稱(chēng)重傳感器
渦流式發(fā)送罐的特點(diǎn):
1)由于發(fā)送罐內(nèi)渦旋氣流與物料的強(qiáng)烈混合,形成一種高濃度的密相輸送,每噸料空氣耗量較小,經(jīng)測(cè)定每噸料空氣耗量在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為:11~13m(輸送距離為40m時(shí))。
2)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離的輸送。對(duì)鑄造型砂等粘性物料輸送距離可達(dá)165m,濕硅砂輸送距離水平 500m,提升高度 34m 以上。
3)物料在管道中低速輸送,對(duì)輸料管磨損較小。
4)整個(gè)系統(tǒng)包括加料、電子稱(chēng)量和輸送全過(guò)程自動(dòng)控制,并有手動(dòng)和自動(dòng)兩種選擇。
渦流式發(fā)送罐在我國(guó)已形成產(chǎn)品系列,主要技術(shù)參數(shù)及系列尺寸見(jiàn)表5-2和表5-3。
表 5-2 渦流式發(fā)送罐主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格與參數(shù) | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格與參數(shù) |
1 | 發(fā)送罐容積/m3 | 0.4~10.0 | 5 | 工作壓力/MPa | 0.2~0.4 |
2 | 輸送能力/t·h~1 | 6~50 | 6 | 氣源壓力/MPa | >0.6 |
3 | 輸送距離/m | <1000 | 7 | 耗氣量/m3·t~1 | 15~25 |
4 | 提升距離/m | <50 | 8 | 卸料點(diǎn)個(gè)數(shù) | 用戶(hù)要求 |
表 5-3 渦流式發(fā)送罐部分系列尺寸 (單位:mm)
型號(hào) | 容積/m3 | D | D1 | D2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | D3 | D4 | B x B1 | A |
Y91D-4 | 0.4 | 800 | 200 | 80 | 2000 | 100 | 200 | 850 | 2200 | 80 | 700 | 100*160 | 700 |
Y91D-6 | 0.6 | 900 | 200 | 80 | 2160 | 100 | 200 | 900 | 2360 | 80 | 800 | 100*60 | 800 |
Y91D-10 | 1.0 | 1000 | 200 | 80 | 2430 | 100 | 200 | 950 | 2630 | 100 | 900 | 120*180 | 900 |
Y91D-20 | 2.0 | 1400 | 300 | 80 | 2630 | 230 | 250 | 1100 | 2830 | 125 | 1160 | 120*180 | 1160 |
Y91D-40 | 4.0 | 1700 | 300 | 100 | 3670 | 230 | 250 | 1300 | 3870 | 125 | 1600 | 160*220 | 1600 |
Y91D-80 | 8.0 | 2000 | 400 | 150 | 4570 | 330 | 350 | 1500 | 4770 | 150 | 1900 | 160*220 | 1900 |
渦流式發(fā)送罐廣泛用于輸送鑄造型砂、石英砂、食糖、食鹽、煤粒粉、鋁氧粉、鉻鐵礦,F(xiàn)e,0 礦粉、粉煤灰等各種粉粒狀物料,其特點(diǎn)是動(dòng)能大,適宜于難送物料及長(zhǎng)距離輸送。
二、推壓式發(fā)送罐
推壓式發(fā)送罐(見(jiàn)圖5-10)的動(dòng)作原理如下:物料裝人發(fā)送罐后,壓縮空氣分三路進(jìn)人:一路從發(fā)送罐的頂部,使頂部很快形成壓力將物料向下推送;二路從發(fā)送罐的錐體與內(nèi)壁相切的較大的噴嘴噴人,使物料旋轉(zhuǎn)打松;三路在發(fā)送罐的下部有一噴射混合室,空氣由主管路噴出正對(duì)著輸料管將物料推壓輸送。上述三路空氣以第三路為主氣源,其進(jìn)風(fēng)量的大小可用截止閥門(mén)調(diào)節(jié),以適應(yīng)于不同物料的輸送。
推壓式發(fā)送罐適宜于輸送含水量少而無(wú)粘性的透氣性好的物料,例如新砂、礦粉、聚氯乙烯粉等粉粒狀物料。
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