負壓電子秤粉料配料系統簡介

Writer： admin Time：2019-11-11 09:10:50 Browse：℃

負壓電子秤粉料配料系統簡介

一、概述

人類對配料工藝和設備的需求早在工業化開始之前就已經存在了。早期的配料過程（如面粉和蔗糖的配料）完全是手工操作的：手工搬運原料、手工給料、手工稱量、手工攪拌。

隨著電子壓力傳感器的出現，人類的稱量器具進入了電子時代。人們自然而然的想要進一步通過加入一系列機械和電控設備，配合高精度的電子稱量裝置來達到配料過程的全自動化。近十年來，隨著電腦技術和PLC控制技術走入配料領域，帶有配方管理、生產報表的統計和打印、全過程顯示和監控功能的全自動配料系統已經開始有了廣泛的應用。其中最有代表性的兩種配料方式分別為：以失重加料裝置為核心的連續方式；和以累加稱量裝置為核心的批次方式（也稱為集重式）。

作為一種批次性粉粒料稱量計重和配料的裝置，SWH-200負壓電子秤與傳統的失重式稱量和集重式稱量都不同，它是采用負壓氣力輸送和電子稱量相結合的方式來完成物料的輸送、給料和稱量過程。

 

這種負壓電子秤是系列化產品，量程范圍可以從5公斤到2000公斤；物料的輸送距離最遠可達500米。稱量精度保證值±0.4%；輸送能力可以從500公斤／小時到10噸／小時；可以在一臺電子秤上同時稱量多達7種物料。根據具體使用要求，可以采用不同規格的負壓電子秤。

 

上述出色的性能，使得負壓電子秤可以廣泛的應用于化工、塑料、食品、制藥等行業，用來完成粉狀物料（平均粒徑小于1毫米）和粒狀物料（平均粒徑大于1毫米，小于40毫米）的輸送和動態累加稱量， 進而按照預先設定好的配方進行配料，并將配好的各種組份的物料自動投放到下游設備。配合電腦控制系統，還可以完成配方管理，計量過程監控，故障報警等功能。

 

二、 產品命名方式

        

 

 三、 基本參數

   基本參數見表。                                                                                                                                    

量程（Kg）	稱量精度（%）	自重（Kg）	外形尺寸（mm）	過濾面積（M²）	粉塵排放（mg/ M²）	輸送能力（Kg/h）
50	0.15	90	Ø600×1000	8	15	1000
100	0.25	160	Ø1000×2000	12	15	2000
200	0.25	250	Ø1200×2700	16	15	4000
300	0.25	310	Ø1600×3100	20	15	6000
400	0.30	360	Ø1800×3500	25	15	6000
500	0.3	420	Ø2000×3700	28	15	7500
1000	0.35	800	Ø2500×3500	40	15	15000
2000	0.40	1100	Ø3000×3500	80	15	24000

 

四、工藝流程

 

負壓電子秤按圖1所示，主要由1、儲料罐2、壓縮空氣震動流動裝置3、電子秤量機構部分4、吸料管嘴和管道5、旁路裝置6、安全過濾器7、羅茨風機組8、布袋除塵器部分9、稱量料斗 10、排料閥11、切換碟閥 12、電控系統等部分組成。

 

五、結構特點
 

以SWH－200A為例，負壓電子秤由以下部分組成：

電子秤秤體。包括容積為900L的斗型不銹鋼容器，錐斗部分裝有壓縮空氣振動流化裝置或稱為輔助排料裝置，用來防止物料在秤斗中架橋，以及將稱量好的物料全部排凈。

裝有三個壓力傳感器的電子秤框架，帶有傳感器保護裝置，可避免秤斗在拆裝和維修過程中損傷傳感器。

長方形布袋脈沖反吹粉塵過濾器，可以過濾粉料在輸送過程中產生的粉塵。在同等過濾面積下，長方形布袋要比傳統圓布袋更節約安裝空間，并且因為降低了上升氣流速度，使得過濾效果更好。

負壓羅茨風機組，是氣力輸送的動力源。可根據輸送距離的不同，選用不同規格的羅茨風機。

旁通蝶閥，可以避免羅茨風機的頻繁啟動；切換碟閥，用來在不同物料之間切換。

安全過濾器，當脈沖反吹過濾器布袋損壞時，用以保護羅茨風機。

壓差開關，用來檢測安全過濾器中是否已經累積了很多灰塵。

吸料管嘴，帶有自動控制的旁通裝置，采用電磁閥控制補充空氣的量，從而降低輸送管道中物料的流量而達到精確稱量的目的。

智能化稱重儀表和電腦控制系統，用來自動控制負壓電子秤起停，并與上下游設備互鎖。同時通過智能修正來提高負壓電子秤的稱量精度。

輸送管道，采用不銹鋼304管道以活套法蘭連接，公稱尺寸DN100。管道上配有玻璃視鏡用以觀察物料的輸送狀態。

 

六、產品技術水平和突出優點

 

傳統的失重式或集重式稱量系統一般采用螺旋給料機或振動給料機給料。結構復雜，制造成本高，而且安裝高度也高。并且由于物料輸送系統同稱量系統是分離的，造成系統龐大，占地面積也大。所以，這類系統往往要在工廠建設之前就要規劃。這使得很多已經有現有廠房的用戶由于廠房的高度或面積不足而無法使用。

SWH－200負壓電子秤采用物料輸送，給料，稱量一步完成，可以降低廠房使用高度3米多（即一層的廠房高度可以省下）這樣，廠房的建設成本降低了，很多現有的廠房也可以使用。

 

傳統的給料方式是用螺旋給料機或旋轉閥或振動給料機給料，并且由交流變頻調速器來調速，以便在粗給料（快速給料）和精給料（慢速給料）轉換過程中做速度切換。當有多種物料需要稱量時，螺桿給料的方式往往會遇到設備布置空間和面積不夠的問題。

由于采用集成式的結構，SWH－200負壓電子秤的輸送、給料、計量一步完成，總占地面積0.94平方米，總占地高度2.5米。當增加需要稱量的物料種類時，只要增加一條DN100的管道即可。也可采用一條管道配以多路換向閥。

SWH－200負壓電子秤的粗加料和精加料切換，是由旁通電磁閥控制的。

吸料管嘴本身帶有氣料比例調節裝置，用于氣力輸送時調節物料在管道中流動的狀態和管道中物料和輸送氣體的比例。除此之外，吸料管嘴上還有一個旁通管，旁通管的端部安裝了一個常閉的電磁閥。粗給料時，電磁閥不動作；精給料時，電磁閥打開，外部空氣從旁通管進入吸料管嘴，從而降低了吸料管嘴內的真空度，而使得物料的流量降低，達到精給料的目的。

精給料結束后，氣力輸送系統在稱重儀表和電腦的控制下停止輸送。停止輸送的動作是由羅茨風機旁邊的旁通蝶閥打開而完成的。

旁通蝶閥打開后，大量的外界氣體從旁通閥進入風機，從而使得輸送管道中的負壓消失，物料輸送動作隨之停止。

 

從上述描述可以看出，SWH-200負壓電子秤結構簡單，性能可靠，成本低，故障率也低；并且占地面積和所需高度都很小。所以很容易推廣使用。

 

七、應用領域和市場需求分析

 

SWH－200負壓電子秤主要應用在多種粉粒料計重配料過程，典型的應用包括：

 

PVC制品加工過程中，用于PVC和各種固體助劑稱量和輸送，并進而給混合機供料；

橡膠制品生產過程中，用于炭黑和其他助劑的稱量和向密煉機供料；

石化系統中，擠出機造粒之前，用于主料和各種輔料的按比例稱量和向擠出機供料；

食品行業中，用于面粉和蔗糖需要按比例稱料并向和面機放料；

化工行業中，用于多種固體原料的按比例稱量并向反應釜投料；

建材行業中，用于混凝土的配料；

飼料行業中，用于飼料的配料。

 

隨著規模化工業生產的發展，越來越多的工業領域進入了全自動時代。

如今，在上述應用領域中，已很難想象采用人工方式來處理每日所需求的數以百噸的粉粒狀物料。這樣的發展趨勢，為自動配料裝置帶來了廣泛的市場空間，而SWH負壓電子秤作為一種結構簡單、安裝方便、使用可靠、價格低廉的產品，相對于其他傳統配料系統就具備了非常大的競爭優勢。

 

目前，隨著國家對基礎設施建設的投入進一步加大，建材行業如水泥、塑料管道和PVC門窗型材等行業出現了前所未有的火爆局面。而這些領域，都是SWH負壓電子秤及其配料系統的潛在市場。

 

一般來說，一個每小時生產能力在一噸的塑料加工廠或食品加工廠已經有必要采用自動配料裝置。達到這個能力的中國塑料和食品企業多達幾十萬家。

而一些大的企業，年產能在一萬噸到幾十萬噸的企業則是必須購買自動配料系統的，否則沒有其他方式可以完成這種規模的物料處理。這種規模的企業，在中國也不下一萬家。

 

再考慮到水泥、化工、飼料、橡膠等行業，市場需求之廣是可想而知的。

 

這其中會有一部分企業采用進口的自動配料裝置或國產的其他類型的配料裝置，但是，即便留給SWH負壓電子秤的市場份額只有1％，也是相當可觀的。

 

近年來，我國的機電產品出口勢頭良好。這其中就包括相當部分的塑料、橡膠和水泥生產設備。作為配套的物料處理單元，自動配料系統是其中的一個組成部分。因此，在可預見的未來，SWH負壓電子秤走入國際市場是非常正常的。

 

八、經濟和社會效益分析

 

（1）       經濟效益
SWH用來替代進口同類產品，具有很高的經濟價值。以目前已經投產的SWH－200A為例，國外進口的同類產品每套價格在35萬美元左右，本公司生產的SWH－200A負壓電子秤生產成本只有23萬人民幣，銷售價格在30萬元左右，僅及進口價格的九分之一。可見，SWH負壓電子秤的使用可為用戶節省大量資金，同時也為我公司創造經濟效益，因此這是一個給供需雙方帶來雙贏的產品。

仍然以SWH－200A為例，如果年產該產品30套，可實現銷售900萬元，為我公司創造銷售利潤210萬元。與此同時，因為替代進口同類產品，可為用戶節省外匯1050萬美元，可為用戶節省實際開支7290萬元人民幣。
可見該產品無論對生產單位還是使用單位都會創造極高的經濟效益。

 

 

（2）       社會效益
使用SWH負壓電子秤系統用于粉粒料的配料工作，可以極大地緩解勞動強度。以每班配料8噸計算，采用SWH負壓電子秤只需要一人倒料即可，如果每袋重量為25公斤，倒料頻率是8000公斤／25／8＝40袋／小時，即每1.5 分鐘倒料一次，勞動強度并不算大。接下來的輸送、給料和配料都是自動完成的，無需多余的工作人員。

如果采用人工完成上述等量工作、則至少需要增加兩個人，一個搬運，一個稱量。
而搬運工作的勞動強度是三人中最大的。

使用SWH負壓電子秤系統用于粉粒料的配料工作，使得以往粉塵飛揚、粉末遍地的配料工作間變成了整潔的電腦控制室，配料過程通過電腦屏幕可以一目了然。這極大地改善了工作環境，控制了粉塵污染。對于化工產品的配料尤其可以防止工人可能吸入有害的化學品。

同樣，使用SWH負壓電子秤系統，由于物料傳輸完全在密閉的管道和容器中進行，也避免了物料受到外界污染物如灰塵、雜質等的污染。這對于食品和藥品制造行業尤為重要。

綜上所述，SWH負壓電子秤的使用，不但創造了可觀的經濟效益，同時也創造了可觀的社會效益。